Fe-Si-Al合金主要以鑄態(tài)形式用作磁頭,但也可制成粉末,以代替80 Ni-2Mo-Fe磁粉,制成高頻電感線圈的粉末磁芯。
與傳統(tǒng)的金屬
磁性材料相比,具有高的導(dǎo)磁率、低的損耗,是優(yōu)良的軟磁材料,代替硅鋼、坡莫合金和鐵氧體等作為變壓器鐵心、互感器、傳感器等,可以大大進(jìn)步變壓器效率、縮小體積、減輕重量、降低能耗。軟磁合金的磁性能實(shí)際上是迄今為止軟磁合金最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。高于傳統(tǒng)的鋼鐵材料,可以作復(fù)合增強(qiáng)材料,如釣魚(yú)桿等。國(guó)外已經(jīng)把塊狀軟磁合金應(yīng)用于高爾夫球擊球拍頭和微型齒輪。軟磁合金絲材可能用在結(jié)構(gòu)零件中,起強(qiáng)化作用。另外,軟磁合金具有優(yōu)良的耐磨性,再加上它們的磁性,可以制造各種磁頭。
和其它
磁性材料相比,軟磁合金具有很寬的化學(xué)成分范圍,而且即使同一種材料,通過(guò)不同的后續(xù)處理能夠很輕易地獲得所需要的磁性。所以軟磁合金的磁性能是非常靈活的,選擇余地很大,為電力電子元器件的選材提供了方便。
傳統(tǒng)的薄鋼板,從煉鋼、澆鑄、鋼錠開(kāi)坯、初軋、退火、熱軋、退火、酸洗、精軋、剪切到薄板成品,需要若干工藝環(huán)節(jié)、數(shù)十道工序。由于環(huán)節(jié)多,工藝繁雜,傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)都是耗能大戶和污染大戶,有“水老虎”和“電老虎”之稱(chēng)。而軟磁合金的制造是在煉鋼之后直接噴帶,只需一步就制造出了薄帶成品,工藝大大簡(jiǎn)化,節(jié)約了大量寶貴的能源,同時(shí)無(wú)污染物排放,對(duì)環(huán)境保護(hù)非常有利。正是由于軟磁合金制造過(guò)程節(jié)能,同時(shí)它的磁性能優(yōu)良,降低變壓器使用過(guò)程中的損耗,因此被稱(chēng)為綠色材料和二十一世紀(jì)的材料。